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解決方案&案例
貴州安酒污水處理站EPC總承包工程
項(xiàng)目階段：
2021年建設(shè)完成并投運(yùn)
項(xiàng)目規(guī)模：
3000m3/d，其中一期處理水量 1500m3/d，二期處理水量 1500m3/d
項(xiàng)目背景：
貴州安酒酒業(yè)有限公司赤水河分公司主要生產(chǎn)醬香型白酒，釀酒過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水均通過管道接入到本項(xiàng)目的污水處理站集中處置。
采用工藝：
混凝初沉池→調(diào)節(jié)池→厭氧處理系統(tǒng)→兩級 AO 池→二沉池→反硝化濾池→中間水池 1→臭氧氧化池→BAF 池→混凝沉淀池→濾布濾池→中間水池 2→消毒池
四川省郎酒廠吳家溝基地污水處理站項(xiàng)目
項(xiàng)目階段：
2021年3月建設(shè)完成并投運(yùn)
項(xiàng)目規(guī)模：
2000m3/d
項(xiàng)目背景：
郎酒吳家溝基地坐落于赤水河南岸醬酒黃金產(chǎn)區(qū)，是郎酒莊園五大核心生態(tài)釀酒區(qū)之一，基地歷時(shí)8年打造，占地1200畝。吳家溝污水處理站的建設(shè)對于推動區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展和保護(hù)赤水河流域的生態(tài)環(huán)境起到重要作用。
采用工藝：
混凝初沉池→調(diào)節(jié)池→厭氧處理系統(tǒng)→兩級 AO 池→二沉池→反硝化濾池→臭氧氧化塔→中間水池 1→BAF 池→混凝沉淀池→中間水池 2→多介質(zhì)過濾器→回用水池→消毒池
貴州中赤酒業(yè)股份有限公司一萬噸醬香型白酒技改擴(kuò)能項(xiàng)目(一期)污水處理站EPC 總承包工程
項(xiàng)目階段：
項(xiàng)目調(diào)試中
項(xiàng)目規(guī)模：
1200m3/d，其中一期處理水量為 600m3/d，二期處理水量為 600m3/d
項(xiàng)目背景：
貴州中赤酒業(yè)股份有限公司成立于2021年，中赤酒業(yè)由國內(nèi)農(nóng)業(yè)領(lǐng)域龍頭企業(yè)史丹利集團(tuán)投資，公司位于貴州省醬酒集聚區(qū)—習(xí)水縣，項(xiàng)目總投資50億元，規(guī)劃占地600余畝。
采用工藝：
廢水收集池→初沉池→調(diào)節(jié)池→氣浮裝置→水解酸化池→厭氧處理系統(tǒng)→兩級 AO 池→二沉池→中間水池 1→高密度沉淀池→反硝化濾池→中間水池 2→臭氧氧化池→BAF 池→高密度沉淀池→中間水池 2→消毒池
貴州茅臺酒銀灘污水處理站技改項(xiàng)目
項(xiàng)目階段：
2023年技改完成并投運(yùn)
項(xiàng)目規(guī)模：
2000m3/d
項(xiàng)目背景：
貴州茅臺酒股份有限公司主要生產(chǎn)醬香型白酒，銀灘污水處理站始建于2011年，占地1700m2。銀灘污水站主要接收1-20釀酒車間，128個(gè)廠房，492個(gè)班組釀酒過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水均接入到本項(xiàng)目的污水處理站集中處置。本次技改對銀灘污水站的水質(zhì)水量進(jìn)行提標(biāo)改造，能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)出水。
采用工藝：
1#轉(zhuǎn)鼓微濾機(jī)→調(diào)節(jié)池→2#轉(zhuǎn)鼓微濾機(jī)→泥水分離器→水解酸化池→厭氧處理系統(tǒng)→氣浮池→生物倍增池→高密度沉淀池→中間水池1→臭氧催化氧化塔→反硝化濾池→BAF池→消毒池
66000噸/天
工業(yè)廢水零排放處理規(guī)模
10000噸/天
釀酒廢水處理規(guī)模
1000套
VOC油氣回收設(shè)備供應(yīng)
200000000立方米
年處理廢氣總量
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